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紡織業(yè)困境求生 中國正揮別世界工廠
發(fā)布時間:2020-05-07  點(diǎn)擊次數(shù):1767
  自2007年底開始,隨著人民幣升值步伐的加快和國內(nèi)CPI高企,以及新的《勞動合同法》實(shí)施給企業(yè)帶來的用工成本增加,中國的制造企業(yè)正在面臨一場前所未有的困境。據(jù)上海美國商會編纂的一份公司調(diào)查顯示,中國大陸的競爭優(yōu)勢正在削弱,主要是受成本上升影響。在我國改革開放30周年這樣一個時間節(jié)點(diǎn)上,我們不得不正視這樣一個命題:昔日所謂的勞動力比較優(yōu)勢正在漸趨喪失。在轉(zhuǎn)型的十字路口,我們必須思考的問題是:中國新的競爭優(yōu)勢在哪里? 
  紡織業(yè):困境中“求生”

  歷年的廣交會都被看作是進(jìn)出口貿(mào)易的一個晴雨表。然而剛剛結(jié)束的第103屆廣交會,卻被媒體稱為“沒落的”廣交會。報(bào)道說,今年廣交會最遭重挫的是紡織服裝展區(qū)。來自南美洲智利的商人馬克每年都要向中國進(jìn)口大量的衣服、鞋帽等生活用品,不過現(xiàn)在他的采購范圍已經(jīng)不僅僅局限于中國了,因?yàn)樵侥、孟加拉等國家的東西似乎更便宜。中國的服裝價(jià)格要像以前那樣便宜,幾乎是不可能的。

  紡織品進(jìn)出口貿(mào)易協(xié)會一位高層近日在公開場合談到紡織品行業(yè)時說,“10家公司9家難”。這個說法從某種程度上反映了中國紡織品行業(yè)目前正面臨的困境。根據(jù)最新的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2月,我國紡織品服裝出口金額102.88億美元,同比減少11.07%。1至2月紡織品服裝累計(jì)出口額實(shí)現(xiàn)8.19%的增長率,比2007年同期下跌30.9%。

  位于江蘇省最南部太湖流域的吳江市盛澤鎮(zhèn),是著名的魚米之鄉(xiāng),并且是與蘇州、杭州、湖州齊名的中國四大絲綢之都之一。改革開放以來,盛澤絲綢業(yè)經(jīng)過幾輪大規(guī)模的技術(shù)改造,先后引進(jìn)數(shù)萬臺套具有國內(nèi)外先進(jìn)水平的生產(chǎn)設(shè)備。鎮(zhèn)內(nèi)的中國東方絲綢市場是國內(nèi)最大的絲綢紡織品專業(yè)市場之一,2002年交易額148億元。盛澤鎮(zhèn)已經(jīng)成為我國絲綢紡織業(yè)主要的生產(chǎn)基地、出口基地和產(chǎn)品集散地。

  然而記者近日在對盛澤鎮(zhèn)的采訪中了解到,自2007年底以來,原先盛澤鎮(zhèn)大量的民營紡織化纖企業(yè)目前大都已關(guān)門倒閉,尤其是間接紡企業(yè)。全鎮(zhèn)間接紡企業(yè)的產(chǎn)能已從原先的200萬噸壓縮至20萬噸,僅剩下十分之一。

  江蘇盛虹化纖有限公司常務(wù)副總張葉興告訴記者,紡織化纖行業(yè)近年來遭遇的困難主要來自成本壓力和人民幣升值兩塊。成本壓力體現(xiàn)在,首先隨著國際上能源價(jià)格上漲,國內(nèi)通貨膨脹居高不下,石油衍生品價(jià)格更是急劇飚升。據(jù)張葉興介紹,盛虹公司所使用的原材料乙二醇(MEG)在2003、2004年只有4000元人民幣/噸,而目前市價(jià)則已達(dá)到10000元/噸。另外隨著去年以來銀行信貸緊縮,銀行向紡織企業(yè)發(fā)放的現(xiàn)金流減少,而是大量采用承貸的方式,這也增加了企業(yè)的財(cái)務(wù)成本。有些企業(yè)由于向銀行借不到款,只能借短期高利貸,財(cái)務(wù)費(fèi)用增加了10%左右。另外,從今年開始實(shí)施的新的《勞動法》,也使紡織業(yè)的用工成本大量增加。紡織業(yè)的利潤本來就很稀薄,所以工資上漲給企業(yè)造成的壓力就顯得尤為沉重。據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì),目前我國紡織業(yè)的平均利潤率僅為3.9%,而且該行業(yè)大多數(shù)企業(yè)利潤率連1%都不到。張葉興說,新勞動法出臺后,企業(yè)的用工成本增加了10%-20%。

  而人民幣升值對紡織業(yè)下游企業(yè)的影響非常大,因?yàn)槿嗣駧派凳沟闷髽I(yè)利潤大大壓縮,許多企業(yè)因此虧損和倒閉。

  面對著重重生存困境,國內(nèi)一些大型的紡織企業(yè)也開始謀求自身的轉(zhuǎn)型之路。據(jù)張葉興介紹,由于盛虹公司主攻的是直接紡業(yè)務(wù),而且其產(chǎn)品在技術(shù)上始終保持領(lǐng)先優(yōu)勢,所以才得以度過困境。面對成本壓力的上升,盛虹公司在營銷上采取攻勢,主攻國內(nèi)市場,并在后期服務(wù)上采取更為積極主動的態(tài)度。此外,在壓縮成本方面,公司走的是提高產(chǎn)品附加值之路,其生產(chǎn)的化纖產(chǎn)品向超細(xì)、超絨方向轉(zhuǎn)型,而產(chǎn)品的價(jià)格則走的普通產(chǎn)品價(jià)格路線。在超細(xì)纖維這塊,公司與德國巴馬格公司合作,量身定做了一套高技術(shù)的生產(chǎn)設(shè)備,使公司在超細(xì)纖維領(lǐng)域做到了世界第一。張葉興認(rèn)為,面對著接踵而來的成本壓力,紡織企業(yè)只有走規(guī);筒顒e化之路,才有可能“走過風(fēng)雨,迎接彩虹”。

  不過在許多業(yè)內(nèi)人士看來,盡管國內(nèi)紡織行業(yè)目前面臨著重重困難,但與之相伴的,紡織業(yè)也迎來了行業(yè)進(jìn)一步整合升級的機(jī)遇。中投證券分析師就指出,紡織企業(yè)平均規(guī)模較小,在出口形勢不利和國內(nèi)調(diào)控政策的雙重壓力下,中小服裝企業(yè)淘汰出局,能緩解中低檔服裝供大于求的局面,促進(jìn)紡織品服裝產(chǎn)業(yè)行業(yè)升級。

  “中國創(chuàng)造”:一個新命題

  自從1978年實(shí)行改革開放路線以來,中國一直把引進(jìn)外資和振興出口作為經(jīng)濟(jì)增長的原動力。人民幣匯率低下以及大量的廉價(jià)勞動力,吸引歐美企業(yè)紛紛在中國投資建廠,開展出口加工貿(mào)易。迄止2007年,中國的國內(nèi)生產(chǎn)總值僅次于美國、日本和德國,排名世界第四,外匯儲備更是高達(dá)1.5萬億美元。中國由此也獲得了“世界工廠”的美譽(yù),“中國制造”為全世界貢獻(xiàn)了物美價(jià)廉的商品。

  然而“世界工廠”的美譽(yù)是不能久遠(yuǎn)的,因?yàn)樗澈笠馕吨袊鄙僮灾髌放疲鄙俸诵募夹g(shù),中國在做的只是勞力加工,賺取的只是加工費(fèi),而這種中國制造的代價(jià)是高投入、高消耗、高污染、低質(zhì)量、低效益、低產(chǎn)出。一個更為嚴(yán)峻的國際經(jīng)濟(jì)形勢是,近兩年來在國際金融寡頭或明或暗的操縱下,石油、礦產(chǎn)、糧食等大宗原材料市場價(jià)格暴漲,正在大大擠壓“中國制造”那點(diǎn)微薄的利潤和積蓄。而人民幣升值和勞動力成本的增加,更是讓中國制造業(yè)的比較優(yōu)勢逐漸喪失。

  在這種情況下,中國原有的制造業(yè)模式走到了轉(zhuǎn)型的十字路口。從宏觀層面看,目前中國政府正在努力采取措施,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)從依賴廉價(jià)產(chǎn)品出口向依靠內(nèi)需拉動的穩(wěn)定增長方式轉(zhuǎn)變。依靠科技創(chuàng)新、降低能源消耗、減少環(huán)境污染、增加就業(yè)、提高經(jīng)濟(jì)效益、提升競爭能力,能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的“新型制造業(yè)”,已成為國際社會所要求的趨勢,也成為重要的競爭手段。如果調(diào)動起一個13億人口大國的內(nèi)需,中國無疑將實(shí)現(xiàn)從“世界工廠”向“世界市場”轉(zhuǎn)型。

  對于中國制造業(yè)企業(yè)來說,轉(zhuǎn)型和升級更是迫在眉睫,“專業(yè)化+業(yè)態(tài)創(chuàng)新”將成為中國制造業(yè)的顯著特征。值得一提的跡象是,在傳統(tǒng)的食品、餐飲行業(yè)和服裝行業(yè),雖然世界市場出現(xiàn)了一股懷疑“中國制造”的逆流,但在國內(nèi)這個行業(yè)的升級換代卻已經(jīng)悄然提速。2007年,中國餐飲業(yè)中全聚德已率先上市,而大娘水餃、真功夫、小肥羊等餐飲企業(yè)也都在謀求上市,這說明業(yè)態(tài)創(chuàng)新正在提升中國餐飲行業(yè),以創(chuàng)新思維謀劃行業(yè)發(fā)展,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)同樣能夠煥發(fā)青春。從中國價(jià)格到中國價(jià)值,從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”,所有的美好前景都將仰仗國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和品牌創(chuàng)新,以及未來中國產(chǎn)業(yè)的升級換代。

  鏈接

  “世界工廠”該轉(zhuǎn)型

  日前舉辦的“知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略與企業(yè)競爭力國際研討會”上,眾專家把脈中國知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)與發(fā)展現(xiàn)狀,稱中國應(yīng)結(jié)束“世界工廠”時代,中國企業(yè)應(yīng)有自主品牌意識,走自主研發(fā)之路。

  中國改革開放三十年來,以低廉的勞動力成本、優(yōu)惠政策等吸引眾多海外企業(yè)來華投資,成為世界諸多知名品牌的產(chǎn)品加工地,“世界工廠”之名得到世界認(rèn)同。

  國家知識產(chǎn)權(quán)局紀(jì)檢組長邢勝才稱,當(dāng)前,許多大型跨國公司為獲取高額壟斷利潤,索取高額知識產(chǎn)權(quán)許可費(fèi);在國際貿(mào)易中中國企業(yè)因知識產(chǎn)權(quán)問題面臨的各種訴訟也逐年猛增。由于缺乏核心技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán),中國企業(yè)須將每件產(chǎn)品的兩成甚至四成利潤支付給國外知識產(chǎn)權(quán)持有者;中國不少企業(yè)只能靠貼牌加工掙取低廉利潤。

  中國電子商會副會長王寧稱,當(dāng)前全球原材料和勞動力成本均大幅上漲,中國企業(yè)若繼續(xù)貼牌加工,當(dāng)“世界工廠”已無甚利益空間。而經(jīng)過多年發(fā)展學(xué)習(xí),不少中國企業(yè)和科研人員已具備進(jìn)行自主研發(fā)、創(chuàng)建自主品牌的條件。

  談到中國企業(yè)未來發(fā)展之路,王寧稱:“‘世界工廠’的時代該結(jié)束了。中國企業(yè)應(yīng)有自主品牌意識,逐步走上自主研發(fā)之路!

  據(jù)悉,2005年,中國成立由國家知識產(chǎn)權(quán)局、工商總局、商務(wù)部、外交部等二十三個部門組成國家知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略制訂工作領(lǐng)導(dǎo)小組,著手制訂國家知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略。今年4月9日召開的國務(wù)院常務(wù)會議已審議并原則通過了《國家知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略綱要》。

 
 
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